Tipos de pavimentos de núcleo rígido

2026/02/17 18:37

Definição do Produto

Tipos de pavimentos de núcleo rígidoReferem-se a sistemas de pavimentos resilientes concebidos com um núcleo composto de alta densidade que melhora a estabilidade dimensional, a resistência à água e o desempenho em caso de indentação. As categorias comuns incluem SPC (Stone Plastic Composite), WPC (Wood Plastic Composite) e núcleos de polímero híbridos, utilizados principalmente em construções comerciais e residenciais.

Parâmetros e especificações técnicas

Compreender as especificações técnicas de diferentestipos de pavimentos de núcleo rígidoÉ essencial para os gestores de compras e empreiteiros EPC.

  • Espessura total:4,0 mm – 8,5 mm

  • Espessura da camada de desgaste:0,2 mm – 0,7 mm (grau comercial ≥0,5 mm)

  • Densidade do núcleo (SPC):1900–2100 kg/m³

  • Densidade do núcleo (WPC):900–1200 kg/m³

  • Clique em Sistema:Perfis Unilin / Valinge 2G / 5G

  • Emissão de formaldeído:E0 / Em conformidade com a Fase II do CARB

  • Classificação de fogo:Bfl-s1 (EN 13501-1 típico)

  • Resistência ao impacto:≥1600 mm (referência EN 13329)

  • Estabilidade Dimensional:≤0,1%

  • Subcamada:IXPE ou EVA (1–1,5 mm opcional)

As especificações variam entre os principais modelos.tipos de pavimentos de núcleo rígido, especialmente em termos de densidade e desempenho acústico.

Estrutura e composição do material

O projeto estrutural determina as diferenças de desempenho entre os vários modelos.tipos de pavimentos de núcleo rígido.

Estrutura de Camadas Típica (Exemplo de CEP)

  1. Revestimento UV:Resistência a riscos e manchas

  2. Camada de desgaste:Camada protetora em PVC transparente

  3. Filme de decoração:Camada de design impressa em alta resolução

  4. Núcleo rígido:Pó de calcário + estabilizadores em PVC

  5. Camada de equilíbrio:Suporte estabilizador

  6. Almofada IXPE opcional:Redução acústica

Diferenças na composição do núcleo

  • CEP:60–70% de carbonato de cálcio, elevada rigidez

  • WPC:PVC expandido + agentes compósitos de madeira/plástico

  • Núcleo de polímero híbrido:Misturas avançadas de polímeros sem calcário

A variação estrutural explica porque é que diferentestipos de pavimentos de núcleo rígidoApresentam desempenhos diferentes sob carga e variações de temperatura.

Processo de Fabrico

A fabricação de váriostipos de pavimentos de núcleo rígidoSegue um sistema de extrusão e laminação de múltiplas etapas concebido especificamente para este fim.

Etapas de produção

  1. Mistura de matérias-primas (resina de PVC, estabilizantes, CaCO₃)

  2. Extrusão de rosca dupla de alta temperatura

  3. Calandragem e prensagem a quente

  4. Processamento de linha de revestimento UV

  5. Arrefecimento e estabilização dimensional

  6. Fresagem CNC para perfil de clique

  7. Inspeção de qualidade online (espessura, densidade, precisão de bloqueio)

Equipamento Utilizado

  • Extrusora de rosca dupla (diâmetro da rosca ≥ 92 mm)

  • Sistema de calandragem de quatro rolos

  • Linha de cura UV

  • Máquinas de perfilagem automática

O controlo de processos é fundamental para garantir a consistência da qualidade em todas as fases.tipos de pavimentos de núcleo rígido.

Comparação da indústria

Parâmetro CEP WPC LVT Laminado
Tipo de núcleo Composto de pedra Composto espumado PVC flexível Placa HDF
Resistência à água Excelente Excelente Alto Moderado
Resistência à indentação Alto Médio Baixo Médio
Conforto Acústico Moderado Alto Moderado Baixo
Estabilidade Térmica Alto Moderado Moderado Baixo

Esta comparação esclarece como os diferentestipos de pavimentos de núcleo rígidocompetir com os materiais tradicionais.

Cenários de aplicação

A seleção detipos de pavimentos de núcleo rígidoDepende dos requisitos do projeto.

  • Distribuidores:Cadeias de lojas e empresas de remodelação residencial

  • Empreiteiros EPC:Hotéis, escritórios, escolas

  • Desenvolvedores:Habitação multifamiliar

  • Importadores:Mercados de pavimentos comerciais de gama média

O SPC é comummente utilizado em áreas comerciais de grande circulação, enquanto o WPC pode ser adequado para projetos hoteleiros que exijam conforto acústico.

Principais problemas e soluções

1. Indentação sob carga pesada

Solução:Selecione SPC com camada de desgaste ≥0,5 mm e densidade ≥2000 kg/m³.

2. Expansão a alta temperatura

Solução:Garanta juntas de dilatação de 5 a 8 mm por 100 m².

3. Falha no bloqueio de clique

Solução:Utilize sistemas de bloqueio certificados e realize verificações de nivelamento no local.

4. Preocupações com o desempenho acústico

Solução:Especificar revestimento IXPE com espessura ≥1 mm.

Avisos e medidas de mitigação de riscos

  • Evite a instalação em contrapisos irregulares (desvio superior a 2 mm por 2 m).

  • Não exponha à luz solar direta sem permitir a expansão.

  • Verifique a classificação de resistência ao fogo para fins comerciais.

  • Verificar o teor de humidade do betão (<3%).

Guia de seleção de aquisições

  1. Defina a classificação de tráfego (equivalente a AC4/AC5).

  2. Confirme as certificações de incêndio e de emissão exigidas.

  3. Avaliar as condições climáticas do projeto.

  4. Especificar espessura da camada de desgaste ≥0,5 mm para uso comercial.

  5. Solicitar relatórios de testes de densidade.

  6. Avaliar a documentação de patentes ou licenças do sistema de cliques.

  7. Reveja os requisitos acústicos.

Uma abordagem estruturada de aquisição garante a seleção correta entre os melhores candidatos.tipos de pavimentos de núcleo rígido.

Estudo de caso de engenharia

Projeto:Edifício comercial de escritórios com 18.000 m²
Localização:Sudeste Asiático
Exigência:Elevada resistência ao tráfego, estabilidade à humidade

Foi selecionado o pavimento rígido de SPC (5,0 mm de espessura, 0,5 mm de camada de desgaste). Após 24 meses de funcionamento, não foram registados problemas significativos de expansão ou bloqueio. O revestimento acústico reduziu o ruído de impacto em 17 dB, cumprindo as normas de conformidade do projeto.

Perguntas frequentes

  1. P:Qual o núcleo que é o mais dimensionalmente estável?
    R: O SPC oferece a maior estabilidade de densidade.

  2. P:O pavimento de núcleo rígido é à prova de água?
    R: O núcleo resiste à água, mas as juntas devem ser instaladas corretamente.

  3. P:Adequado para aquecimento de pavimentos?
    R: Sim, temperatura da superfície ≤27°C.

  4. P:Vida útil comercial?
    A: 10 a 20 anos, dependendo da camada de desgaste.

  5. P:É necessário colar?
    R: Normalmente, instalação flutuante.

  6. P:Tamanho máximo da prancha?
    R: Normalmente, tem entre 1220 e 1830 mm de comprimento.

  7. P:Padrões de classificação de incêndio?
    A: EN 13501-1 Bfl-s1 típico.

  8. P:Resistência ao deslizamento?
    A: Intervalo R9–R10.

  9. P:Nível de emissão de COV?
    R: Produtos em conformidade com a norma E0 disponíveis.

  10. P:Opções de embalagem de exportação?
    R: Embalagem para exportação em caixa de cartão + paletizada.

Solicite apoio técnico ou orçamento

Para especificações detalhadas, amostras de engenharia, documentos de certificação ou orçamentos de projetos relacionados comtipos de pavimento de núcleo rígidoPor favor, envie os desenhos do seu projeto, a espessura necessária, a classificação da camada de desgaste e o volume estimado. As nossas equipas técnicas responderão com documentação estruturada adequada para a apresentação da proposta.

Autor e experiência no setor (E-E-A-T)

Este artigo foi elaborado por um consultor de engenharia de pavimentos com mais de 12 anos de experiência no fabrico de pavimentos resilientes, apoio a compras internacionais e elaboração de especificações para projetos comerciais. Os dados técnicos referenciados refletem os padrões e práticas de engenharia comummente aceites no setor.

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