Pavimento que Parece Terrazzo | Guia Técnico

2026/06/08 09:09

Para arquitetos, promotores comerciais e gestores de compras, especificar pavimentos que parecem terrazzoOferece a estética do terraço tradicional (lascas de mármore ou vidro expostas num ligante cimentício ou resinoso) sem o elevado custo de instalação, longos tempos de cura ou peso excessivo. As alternativas modernas incluem ladrilho vinílico de luxo (LVT) com padrões de terraço impressos, ladrilho de porcelana com visuais de lascas embutidas e betão polido com agregado exposto. Cada opção apresenta compromissos de engenharia distintos: durabilidade (resistência à abrasão medida pela classificação PEI ou teste Taber), resistência química (tolerância de pH para agentes de limpeza), complexidade de instalação (flutuante vs. colado vs. vazado no local) e manutenção (frequência de reaplicação de revestimento ou polimento). Este guia fornece uma análise técnica das opções de pavimento com aspeto de terraço, incluindo estabilidade dimensional, resistência ao deslizamento (DCOF conforme ANSI A326.3) e modelação de custos do ciclo de vida. Os gestores de aquisições aprenderão a selecionar o produto adequado para aplicações em saúde, retalho, educação e hotelaria.

O que é o pavimento que parece terrazzo

Pavimento que parece terrazzorefere-se a revestimentos de piso fabricados que replicam a aparência manchada e em matriz de lascas do terrazo tradicional, utilizando impressão digital, incorporação de agregados ou técnicas de padronização de superfície. O próprio terrazo é um material composto vazado no local ou pré-fabricado, constituído por lascas de mármore, quartzo, granito ou vidro suspensas num ligante de cimento ou epóxi, sendo depois retificado e polido até obter um acabamento liso. As alternativas abrangidas neste guia incluem ladrilho vinílico de luxo (LVT) com uma camada de impressão fotográfica de terrazo, ladrilho de porcelânico com designs impressos por jato de tinta e lascas incorporadas, e betão polido com agregado colorido exposto. Para engenharia e aquisição, os principais fatores para selecionar um imitador de terrazo são: custo (terrazo instalado varia de 90 a 200 USD por metro quadrado, enquanto alternativas LVT variam de 25 a 60 USD por metro quadrado), velocidade de instalação (terrazo vazado requer 14 a 21 dias de cura contra 1 a 3 dias para LVT) e peso (terrazo com 20 a 30 kg por metro quadrado contra LVT com 3 a 5 kg por metro quadrado). Fonte: dados de custos de construção RSMeans, ASTM F1700 para pavimentos resilientes.

Especificações Técnicas de Pavimento com Aparência de Terrazzo

Ao avaliar…pavimentos que parecem terrazzo, os seguintes parâmetros técnicos distinguem as famílias de produtos.

Parâmetro Intervalo de Valor Típico Importância na Engenharia
Espessura da camada de desgaste (LVT) conforme ASTM F1700 0,3 mm a 0,7 mm (residencial a comercial intenso) Camada de desgaste mais espessa resiste a riscos de cargas rolantes e sujidade abrasiva. Para LVT com aparência de terrazzo em corredores comerciais, especifique um mínimo de 0,5 mm.
Classificação PEI de abrasão para azulejo de porcelana conforme ASTM C1027 PEI 3 (comercial ligeiro) a PEI 5 (comercial intenso) Porcelana com aparência de terrazzo requer PEI 4 ou 5 para retalho ou hotelaria. PEI 3 adequado apenas para paredes residenciais.
Coeficiente de atrito húmido DCOF conforme ANSI A326.3 0,42 mínimo para pisos interiores nivelados; 0,60 para rampas ou áreas molhadas Superfícies polidas com aspeto de terrazzo podem ter DCOF abaixo de 0,42; especifique acabamento mate ou texturizado para segurança. Fonte: ANSI A326.3-2022.
Limite de carga estática (LVT) conforme ASTM F970 1.000 kg por centímetro quadrado (grau comercial) Cargas pontuais pesadas de vitrines ou equipamentos médicos exigem núcleo de maior densidade (núcleo rígido SPC a 1,9 a 2,1 g por centímetro cúbico).
Resistência química conforme ASTM F925 Resistente a pH 4 a 10 (limpeza típica); graus especiais para pH 2 a 12 Aplicações em saúde e laboratório exigem resistência a lixívia, iodo e desinfetantes químicos.
Variação de espessura conforme ASTM F2055 ±0,1 mm para LVT; ±0,3 mm para porcelana Variação maior causa desnível (bordas irregulares) e acumula sujidade, quebrando o visual contínuo de terrazzo.
Resistência à abrasão conforme teste Taber CS-17, 1000 ciclos LVT: 3.000 a 6.000 ciclos; Porcelana: 10.000+ ciclos; Betão polido: 5.000 ciclos típico Os acabamentos com aspeto de terrazzo devem manter o padrão de lascas sob tráfego de pedestres; porcelana de maior durabilidade.

Estrutura e Composição do Material

Compreender a composição do material é fundamental para especificar pavimentos que parecem terrazzo. A tabela abaixo mostra as camadas típicas para alternativas de LVT e porcelânico.

Camada ou Componente Material Impacto da Função e do Design
Camada de acabamento ou top coat (LVT) Poliuretano curado por UV com esferas cerâmicas de óxido de alumínio Protege o padrão de terrazzo impresso contra riscos e ataques químicos. Uma camada mais espessa (0,5 mm) prolonga a vida útil comercial. Fonte: ASTM F1700.
Película de impressão ou camada decorativa (LVT) Película impressa por rotogravura de alta resolução (300 a 600 dpi) com padrão de chips de terrazzo Replica a aparência de mármore ou chips de vidro. A precisão do registo é necessária para evitar repetições visíveis a cada 1 a 2 metros. Fonte: ASTM F2055.
Núcleo rígido (SPC ou WPC) para LVT Compósito de plástico de pedra (SPC) com densidade de 1,9 a 2,1 g por centímetro cúbico; compósito de plástico de madeira com densidade de 1,2 a 1,4 O SPC oferece maior resistência à indentação (0,05 mm sob carga de 500 kg) em comparação com o WPC (0,15 mm). As indentações arruínam a continuidade visual do terrazzo. Fonte: ASTM F1914.
Corpo de porcelana (para azulejo cerâmico) Argila prensada com feldspato e quartzo, cozida a 1.200 a 1.400 graus Celsius Cor homogénea com padrão de terrazzo impresso. Porcelana não vidrada com fragmentos incorporados proporciona o aspeto mais autêntico de terrazzo. Fonte: ASTM C373.
Camada de vidrado (para porcelana vidrada) Frita com pigmentos inorgânicos, camada superficial cozida Proporciona resistência a manchas e brilho. Acabamento mate (brilho 5 a 15) preferido para aspeto de terrazzo, imitando cimento polido. Fonte: ASTM C1027.

Processo de fabrico de pavimento com aspeto de terrazzo

O processo de fabrico para pavimentos que parecem terrazzo varia conforme o tipo de produto. As etapas principais para LVT e porcelana são descritas.

  1. Preparação de matérias-primas para LVT: Resina de PVC, plastificantes (sem ftalatos) e estabilizadores são misturados. Para núcleo SPC, carbonato de cálcio (60 a 70 por cento) e PVC (25 a 35 por cento) são misturados a seco. Fonte: ASTM D2287.

  2. Extrusão ou calandragem para camadas de LVT:A camada central é extrudida a 180 a 200 graus Celsius através de uma matriz plana. O filme de impressão é laminado sob calor e pressão (150 graus Celsius, 2 a 3 MPa). A placa de relevo cria uma textura superficial que corresponde ao relevo das lascas de terrazzo. Fonte: ASTM F1700.

  3. Formação de ladrilho de porcelana: A mistura de argila e feldspato é moída em moinho de bolas, secada por pulverização e prensada em forma de ladrilho a 30 a 40 MPa. Para o aspeto de terrazzo, grânulos coloridos (mármore triturado ou vidro) são adicionados à camada superficial antes da prensagem. Fonte: ASTM C373.

  4. Queima e vidragem (porcelana): Os ladrilhos verdes são queimados a 1.200 a 1.400 graus Celsius num forno de rolos. Para o padrão de terrazzo impresso, a decoração por jato de tinta (300 dpi) é aplicada antes da vidragem. O vidrado mate (brilho 5 a 15) proporciona um acabamento de baixo brilho. Fonte: ASTM C1027.

  5. Inspeção de qualidade:LVT: tolerância de espessura ±0,1 mm conforme ASTM F2055, uniformidade de brilho a 60 graus, teste de abrasão Taber para camada de desgaste. Porcelana: absorção de água inferior a 0,5% conforme ASTM C373, tolerância dimensional ±0,3%, teste DCOF húmido conforme ANSI A326.3. Fonte: ASTM C373, ASTM F2055.

Comparação de Desempenho com Materiais Alternativos

Ao selecionar pavimentos que parecem terrazzo, compare LVT, ladrilho de porcelana, terrazzo vazado e betão polido.

Material Durabilidade (Resistência à Abrasão) Custo Instalado por Metro Quadrado Complexidade de Instalação Frequência de Manutenção Aplicações Típicas
LVT com padrão de terrazzo (camada de desgaste de 0,5 mm) Médio: 5.000 a 8.000 ciclos Taber 25 a 60 USD Baixa (clique flutuante ou colagem) Limpeza a seco semanal, limpeza húmida mensal Retalho, escritórios, hotelaria, residencial multifamiliar
Azulejo de porcelana (PEI 4 ou 5) com padrão de terrazzo Alto: mais de 10.000 ciclos Taber 50 a 100 USD Médio (argamassa de cimento cola, rejuntamento) Baixo (selado anualmente, sem enceramento) Retalho de alto tráfego, aeroportos, saúde, escolas
Terrazzo epóxi vazado (autêntico) Muito alto: mais de 20.000 ciclos, monolítico 90 a 200 USD Alto (requer instaladores qualificados, cura de 14 a 21 dias) Baixo (re-polimento a cada 10 a 15 anos) Aeroportos, museus, retalho de luxo, edifícios governamentais
Betão polido com agregado exposto Alto: 8.000 a 12.000 ciclos 45 a 90 USD Médio (requer laje existente, retificação com diamante) Baixo (re-densificar e re-polir a cada 5 a 10 anos) Retalho de estilo industrial, armazéns, residencial moderno

Aplicações industriais de pavimentos com aspeto de terrazzo

Pavimento que parece terrazzo é utilizado em vários setores comerciais e residenciais:

  • Lojas de retalho (vestuário, eletrónica, artigos para o lar):Azulejo de porcelana com classificação PEI 4 para alto tráfego de pedestres. O padrão terrazzo esconde riscos e sujidade entre limpezas. Valor de refletância luminosa de 30 a 40 equilibra brilho com manutenção. Fonte: ASTM E1477.

  • Unidades de saúde (hospitais, clínicas):LVT com aditivo antimicrobiano e resistência química a lixívia (hipoclorito de sódio 1:10). Costuras soldadas impedem a entrada de fluidos. DCOF húmido mínimo de 0,60 conforme ANSI A326.3. Fonte: ASTM F925, ANSI A326.3.

  • Educativo (escolas, universidades):Azulejo de porcelana ou LVT com PEI 4 ou camada de desgaste de 0,5 mm. Padrão de terrazzo reduz o desgaste visível em corredores. Resistência ao deslizamento DCOF mínimo de 0,45. Fonte: ASTM C1027.

  • Hospitalidade (átrios de hotéis, restaurantes):LVT com subcamada acústica para reduzir ruído de impacto (classificação IIC 50+). Padrão de terrazzo em cores personalizadas que correspondem à identidade da marca. Fonte: ASTM E492.

  • Residencial multifamiliar (átrios de apartamentos, corredores):LVT com núcleo rígido (SPC) para resistência a indentação de cadeiras de rodas, carrinhos de bebé e bagagem com rodas. Espessura de 5 a 6 mm, camada de desgaste de 0,3 a 0,5 mm. Fonte: ASTM F1914.

Problemas Comuns na Indústria e Soluções Engenhariais

Dados de campo revelam quatro problemas comuns com pavimentos que parecem terrazzo

  • Problema: O padrão de terrazzo impresso parece artificial com repetições visíveis (erros de correspondência de padrão).
    Causa raiz: Impressão de baixa resolução (150 dpi) ou comprimento de repetição curto (menos de 1 metro). A repetição do padrão é visível ao olho humano a uma distância de visualização de 2 metros. Fonte: ASTM F2055.
    Solução: Especificar impressão de alta definição a 600 dpi com comprimento de repetição de padrão de 1,5 a 2,0 metros. Solicitar layout de amostra para verificar a aleatoriedade. Para LVT, usar impressão digital sem repetição.

  • Problema: Marcas de indentação de cargas pontuais (camas de hospital, vitrines) deformam permanentemente o piso de terrazzo LVT.
    Causa raiz: Uso de núcleo WPC (compósito de madeira-plástico) com densidade inferior a 1,4 g por centímetro cúbico. Falha no teste de indentação ASTM F1914 após carga de 500 kg. Fonte: ASTM F1914.
    Solução: Especificar núcleo rígido SPC com densidade de 1,9 a 2,1 g por centímetro cúbico. Indentação inferior a 0,05 mm sob carga de 500 kg conforme ASTM F1914.

  • Problema: Diferencial de brilho entre o padrão de terrazzo e o fundo cria uma aparência irregular após a limpeza.
    Causa raiz: Acabamento de brilho inconsistente na superfície do azulejo (variação de brilho superior a 10 unidades de brilho a 60 graus). O aspeto de terrazzo deve ter acabamento mate (brilho de 5 a 15) para imitar cimento polido. Fonte: ASTM D523.
    Solução: Especificar uniformidade de brilho de ±3 unidades de brilho a 60 graus. Usar poliuretano de acabamento mate (LVT) ou esmalte mate (porcelana). Evitar alto brilho (brilho acima de 30) que mostra marcas de redemoinho.

  • Problema: As linhas de rejunte em instalação de azulejos de porcelana com aspeto de terrazzo quebram o visual contínuo.
    Causa raiz: Linhas de rejunte padrão de 3 a 5 mm de largura e cor de rejunte contrastante. Fonte: Manual do Tile Council of North America.
    Solução: Usar azulejos de porcelana retificados (tolerância dimensional ±0,1 mm) com linhas de rejunte de 1 a 2 mm. Combinar a cor do rejunte com o tom de fundo dominante do padrão de terrazzo. Para um visual contínuo, especificar azulejos de formato grande (600 por 600 mm ou maior).

Fatores de Risco e Estratégias de Prevenção

Mitigação de riscos ao especificarpavimentos que parecem terrazzorequer engenharia proativa.

  • Irregularidade excessiva do contrapiso (imperfeições transmitidas): Prevenção: Para LVT, o contrapiso deve cumprir a tolerância de planeza de 3 mm em 3 metros conforme ASTM F710. Para porcelânico, tolerância de 6 mm em 3 metros. Utilizar betonilha autonivelante para desvios. Fonte: ASTM F710.

  • Incompatibilidade de material (LVT utilizado em área de alta abrasão): Prevenção: Calcular o tráfego pedonal esperado (passagens por dia). Para mais de 500 passagens por dia, especificar ladrilho porcelânico (PEI 4 ou 5) em vez de LVT. Para LVT, exigir camada de desgaste com mínimo de 0,5 mm. Fonte: ASTM C1027, ASTM F1700.

  • Exposição ambiental (desbotamento do padrão impresso por ultravioleta): Prevenção: Para instalações expostas ao sol (montras, átrios), especificar camada de impressão LVT estabilizada contra UV. Testar conforme ASTM G155 com 500 horas de arco de xénon, Delta E inferior a 3. O porcelânico é estável aos UV. Fonte: ASTM G155.

  • Resistência ao deslizamento inadequada em áreas molhadas (casas de banho, decks de piscina): Prevenção: Especificar DCOF húmido de 0,60 mínimo de acordo com ANSI A326.3 para rampas e zonas molhadas. Utilizar acabamento mate ou grão adicionado. Testar usando o Pêndulo Britânico ASTM E303. Fonte: ANSI A326.3-2022.

Guia de Aquisição: Como Escolher Pavimento que Parece Terrazzo

Para gestores de aquisição, use esta lista de verificação para avaliarpavimentos que parecem terrazzo para o seu projeto:

  1. Avaliação da carga de tráfego e aplicação: Determinar o tráfego diário de peões (passagens por metro quadrado), cargas pontuais (peso do equipamento) e exposição a humidade ou produtos químicos. Cuidados de saúde exigem resistência química ao lixívia; retalho exige resistência a riscos de carrinhos de compras.

  2. Seleção de material com base na durabilidade: Para tráfego elevado (aeroportos, escolas), especificar ladrilho de porcelana com PEI 4 ou 5 de acordo com ASTM C1027. Para tráfego médio (escritórios, retalho), LVT com camada de desgaste de 0,5 mm de acordo com ASTM F1700. Para tráfego baixo (quartos residenciais), LVT com camada de desgaste de 0,3 mm aceitável.

  3. Especificação visual para padrão de terrazzo: Requer impressão de alta definição a 600 dpi. Especificar comprimento de repetição do padrão de 1,5 metros ou mais. Para projetos personalizados, solicitar impressão digital sem repetição. Fonte: ASTM F2055.

  4. Resistência ao deslizamento e segurança: Para pisos interiores nivelados, exigir DCOF húmido mínimo de 0,42 conforme ANSI A326.3. Para rampas, áreas molhadas ou cuidados de saúde, exigir DCOF mínimo de 0,60. Solicitar relatório de teste. Fonte: ANSI A326.3-2022.

  5. Resistência química (cuidados de saúde, laboratório): Especificar resistência a pH 2 a 12 conforme ASTM F925. Para exposição a lixívia, exigir teste com hipoclorito de sódio a 10% durante 24 horas, sem alteração superficial. Fonte: ASTM F925.

  6. Ensaios de amostras antes da encomenda a granel: Encomendar amostra de 2 metros quadrados. Instalar em subpiso representativo do projeto. Realizar teste de risco com lixa de grão 120 (carga de 5 kg). Realizar teste DCOF húmido. Expor a ultravioleta (se aplicável) durante 200 horas e medir Delta E. Fonte: ASTM G155, ANSI A326.3.

  7. Garantia e garantia de qualidade:Solicitar garantia comercial de 15 anos para LVT, 25 anos para porcelânico. A garantia deve cobrir abrasão da camada de desgaste, desbotamento do padrão e resistência a manchas. Fonte: ASTM F1700.

Estudo de Caso em Engenharia

Tipo de projeto:Clínica de saúde urbana (cuidados primários e serviços ambulatoriais).
Localização:Flórida, EUA. Alta humidade, tráfego intenso de pessoas (400 pessoas por dia), limpeza química diária.
Tamanho do projeto:1.800 metros quadrados de pavimento com aspeto de terrazzo em corredores, áreas de espera e salas de exame.
Especificação do produto com base na análise de prós e contras:Solução híbrida: Ladrilho de porcelânico (PEI 5, DCOF húmido 0,62) em corredores e áreas de espera; LVT de núcleo rígido SPC (camada de desgaste 0,5 mm, densidade SPC 2,0 g por centímetro cúbico, aditivo antimicrobiano) em salas de exame. Padrão terrazzo em design de lascas de mármore cinzento e branco com impressão de 600 dpi. Cor da argamassa combinada com o fundo.
Resultados e benefícios:Avaliação pós-instalação de dois anos: As áreas de porcelana não apresentaram desgaste visível, o DCOF manteve-se em 0,60. As salas de exame com LVT apresentaram indentação inferior a 0,05 mm (aceitável) e sem manchas de toalhetes com lixívia (testado conforme ASTM F925). O aspeto de terrazzo sem juntas reduziu a perceção de desgaste pelos pacientes (inquérito: 92% classificaram os pavimentos como novos). Custo anual de manutenção para áreas de LVT: 3.800 USD; para porcelana: 1.200 USD. Período de retorno do investimento para a atualização para porcelana (15 USD adicionais por metro quadrado) foi de 18 meses, em comparação com a substituição do LVT a cada 5 anos. Fonte: Avaliação pós-ocupação do projeto, ASTM F925, ASTM F1914, ANSI A326.3.

Seção de Perguntas Frequentes

  1. P: Qual é o pavimento com aspeto de terrazzo mais durável para uso comercial?
    R: A telha de porcelana com classificação PEI 5 (ASTM C1027) é a mais durável, com abrasão Taber superior a 10.000 ciclos. O terrazzo epóxi vazado é mais durável, mas custa 2 a 3 vezes mais. Fonte: ASTM C1027, dados de custos RSMeans.

  2. P: O LVT com aspeto de terrazzo pode ser instalado sobre telha existente?
    R: Sim, se o ladrilho existente estiver sólido, nivelado (3 mm em 3 metros conforme ASTM F710) e livre de peças soltas. Use um primário e uma camada autonivelante antes da instalação do LVT. Fonte: ASTM F710.

  3. P: O pavimento com aspeto de terrazzo requer produtos de limpeza especiais?
    R: Para LVT, use produtos de limpeza com pH neutro (pH 7 a 9). Evite lixívia, vinagre ou amoníaco. Para porcelana, qualquer detergente suave é aceitável. Fonte: ASTM F925, diretrizes de limpeza do fabricante.

  4. P: O pavimento com aspeto de terrazzo é adequado para cozinhas e casas de banho?
    R: Sim, para ladrilho de porcelana com DCOF húmido de 0,42 ou superior. Para LVT, garanta a classificação de resistência ao deslizamento e núcleo impermeável (SPC). Não use núcleo WPC em áreas húmidas. Fonte: ANSI A326.3, ASTM F1914.

  5. P: Como se compara o custo do LVT com aspeto de terrazzo ao terrazzo vazado?
    A: O custo do LVT é de 25 a 60 USD por metro quadrado instalado. O terrazzo de epóxi vazado custa de 90 a 200 USD por metro quadrado. O LVT economiza de 50 a 70 por cento inicialmente, mas tem uma vida útil mais curta (10 a 15 anos vs 30 a 50 anos). Fonte: dados de custos de construção RSMeans.

  6. P: O aquecimento por piso radiante pode ser usado com pavimento de aspeto de terrazzo?
    R: Sim, tanto para LVT como para porcelana. O LVT requer uma temperatura máxima de superfície de 27 graus Celsius de acordo com a ASTM F2039. O ladrilho de porcelana suporta temperaturas mais elevadas (até 40 graus Celsius), mas expande mais (coeficiente de 0,006 mm por metro por grau Celsius). Fonte: ASTM F2039, Wood Handbook.

  7. P: Como reparar LVT com aspeto de terrazzo riscado?
    R: Riscos ligeiros (apenas camada de desgaste) podem ser polidos com uma almofada de microfibras. Riscos profundos que penetram na camada de impressão requerem substituição da prancha usando cortador de juntas e barra de puxar. Fonte: diretrizes de instalação ASTM F1700.

  8. P: O pavimento com aspeto de terrazzo desbota com o tempo?
    A: O grés porcelânico é estável aos raios UV (não desvanece). O LVT com camada superior de poliuretano estabilizado aos UV resiste ao desvanecimento durante 5 a 7 anos. O LVT não estabilizado desvanece em 12 a 24 meses. Fonte: ASTM G155, ASTM E903.

  9. P: Qual é o desempenho acústico do pavimento com aspeto de terrazzo?
    A: O LVT com base acústica incorporada proporciona uma classificação IIC de 50 a 60 (redução de ruído de impacto). O grés porcelânico sem subcamada tem IIC de 25 a 35. Adicione uma subcamada acústica (cortiça ou espuma de 3 mm) sob o grés porcelânico para controlo sonoro. Fonte: ASTM E492.

  10. P: O pavimento com aspeto de terrazzo é antimicrobiano?
    A: O LVT padrão e o grés porcelânico não são intrinsecamente antimicrobianos. Especifique LVT com aditivo de iões de prata ou piritiona de zinco na camada de desgaste para aplicações de saúde. Teste de acordo com a ASTM E2180 para eficácia. Fonte: ASTM E2180.

Solicite Suporte Técnico ou Cotação

Para arquitetos e promotores comerciais, está disponível suporte técnico para analisar a carga de tráfego do seu projeto, exposição a produtos químicos e requisitos de resistência ao deslizamento. Solicite um orçamento para LVT com aspeto de terrazzo ou grés porcelânico com relatórios completos de ensaios ASTM, incluindo espessura da camada de desgaste, DCOF húmido, classificação PEI e estabilidade ultravioleta.

Sobre o Autor

Este guia foi elaborado por engenheiros de materiais para pavimentos e especialistas em especificações comerciais com mais de 15 anos de experiência em pavimentos resilientes e cerâmicos para projetos de saúde, retalho, educação e hotelaria na América do Norte e Europa. Todas as recomendações seguem as diretrizes ASTM C1027, ASTM F1700, ANSI A326.3 e do Tile Council of North America.

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