O que é o pavimento SPC? Guia completo sobre composição, benefícios e especificações

O que é o pavimento SPC?

O pavimento SPC, abreviatura de pavimento composto de pedra e plástico, é um sistema de pavimento resiliente de núcleo rígido. É fabricado a partir de uma mistura de alta densidade de carbonato de cálcio (calcário) e PVC (cloreto de polivinilo), e é concebido para proporcionar estabilidade dimensional, resistência à água e desempenho de carga para aplicações de pavimento residenciais e comerciais.

O que significa SPC?SPC significa Stone Plastic Composite (composto de pedra e plástico). A "pedra" refere-se ao teor de carbonato de cálcio (calcário) no núcleo, que confere ao produto a sua rigidez e estabilidade dimensional. O "plástico" refere-se à resina de PVC, que liga o composto. O "composto" refere-se à combinação destes materiais num único núcleo projetado.

Porque é que o SPC é um pavimento de núcleo rígido. O SPC é classificado como pavimento de núcleo rígido porque o seu núcleo é denso e inflexível — ao contrário do LVT flexível, que pode dobrar-se. O núcleo rígido é o que permite ao SPC ser instalado como pavimento flutuante com juntas de encaixe, e é o que confere ao SPC a sua resistência à indentação e a sua estabilidade dimensional sob variações de temperatura.

Como o SPC difere do pavimento vinílico padrão. O pavimento vinílico padrão (vinil flexível, ou LVT com núcleo flexível) é um produto de PVC plastificado relativamente fino e flexível. O SPC utiliza um elevado teor de carga (tipicamente 60–70% de carbonato de cálcio) e um baixo teor de plastificante (tipicamente 0–5%), o que produz um núcleo rígido. Esta diferença confere ao SPC melhor estabilidade dimensional, melhor resistência à indentação e melhor adequação para instalação flutuante do que o vinil flexível.

Porque é que o SPC é impermeável e dimensionalmente estável.O carbonato de cálcio no núcleo não absorve água e a matriz de PVC é impermeável. Isto torna o núcleo SPC hidrofóbico — não incha, não delamina nem se degrada quando exposto à humidade. O núcleo rígido também tem baixa expansão térmica, pelo que o pavimento permanece plano e as juntas permanecem fechadas sob variação normal de temperatura.

Para especificações do produto, consulte a tabela de especificações abaixo. Para instalação e manutenção, consulte o guia de instalação e manutenção de pavimentos SPC.

De que é feito o pavimento SPC?

O pavimento SPC é um produto de engenharia multicamadas. Cada camada desempenha uma função específica. As secções seguintes explicam o material, a função e a importância de cada camada.

Revestimento UV

Material:Um revestimento de poliuretano ou acrílico curado por UV.

Função:Proporciona resistência superficial a riscos, resistência a manchas e proteção contra o desbotamento.

Por que é importante:O revestimento UV é a primeira linha de defesa contra danos na superfície. Protege a camada de desgaste e a película decorativa subjacente, ajudando o pavimento a manter a sua aparência ao longo do tempo.

Camada de Desgaste

Material:Uma camada transparente de PVC, normalmente com óxido de alumínio adicionado para resistência à abrasão.

Função:Protege a película decorativa da abrasão causada pelo tráfego de pessoas, movimento de móveis e limpeza.

Por que é importante:A espessura da camada de desgaste determina a classe de abrasão do produto (AC3, AC4, AC5) e a sua adequação a diferentes níveis de tráfego. Uma camada de desgaste mais espessa resiste ao desgaste superficial por mais tempo. Esta é uma das especificações mais importantes para aplicações comerciais.

Película Decorativa

Material:Uma película impressa de alta definição que reproduz designs de madeira, pedra ou abstratos.

Função:Fornece a aparência visual do pavimento.

Por que é importante:A resolução de impressão e a precisão das cores determinam o realismo visual da superfície. A impressão de alta resolução (reprodução de cores multicamadas) produz aparências de madeira e pedra mais realistas. Para o relevo sincronizado (EIR), a película decorativa deve estar alinhada com a placa de relevo.

Núcleo Rígido SPC

Material:Um compósito de alta densidade de carbonato de cálcio (tipicamente 60–70%) e resina de PVC (tipicamente 30–40%), com estabilizadores e auxiliares de processamento.

Função:Proporciona estabilidade estrutural, resistência à carga, resistência a indentação e o material no qual o perfil de travamento é usinado.

Por que é importante:A densidade do núcleo (tipicamente 1.900–2.100 kg/m³) é um indicador chave da qualidade do núcleo. Uma densidade mais alta proporciona melhor resistência à carga, resistência a indentação e resistência das juntas. A composição do núcleo também afeta a resistência à humidade do produto—um teor mais elevado de carbonato de cálcio geralmente melhora a resistência à humidade e a estabilidade dimensional.

Subcamada IXPE/EVA

Material:Espuma de IXPE (polietileno reticulado irradiado) ou EVA (acetato-vinilo de etileno).

Função:Proporciona isolamento acústico, conforto ao pisar e tolerância a pequenas irregularidades do contrapiso.

Por que é importante:A camada de base afeta o desempenho acústico do piso e o conforto ao pisar. Alguns produtos SPC têm camada de base integrada; outros requerem uma camada de base separada. A camada de base adequada depende dos requisitos acústicos do projeto e das condições do contrapiso.

Sistema de Encaixe

Material:Usinado nas bordas do núcleo SPC.

Função:Conecta as réguas sem adesivo, permitindo instalação flutuante.

Por que é importante:A precisão do perfil de encaixe determina o engate das juntas, a resistência da junta e a facilidade de instalação. O sistema de encaixe é um dos fatores mais importantes para o desempenho a longo prazo — um perfil mal usinado pode levar à separação das juntas, danos nas bordas e falha prematura.

Especificações do Piso SPC

O desempenho do pavimento SPC é definido por indicadores mecânicos, físicos e ambientais padronizados. A tabela seguinte apresenta valores típicos.

Contacte-nos para obter a ficha técnica completa, relatórios de teste e especificações OEM. Os valores técnicos variam conforme a especificação de produção, e a especificação adequada depende dos requisitos do projeto. Fornecemos relatórios de teste com cada remessa.

Como é fabricado o pavimento SPC?

O pavimento SPC é produzido através de um processo industrial controlado. As principais etapas são:

1. Formulação e dosagem de matérias-primas. Carbonato de cálcio, resina PVC, estabilizadores e auxiliares de processamento são misturados.

2. Extrusão do núcleo SPC. O composto é extrudido a alta temperatura numa placa rígida.

3. Arrefecimento e estabilização dimensional. A placa é arrefecida para estabilizar as suas dimensões.

4. Laminação da película decorativa. A película decorativa é unida ao núcleo sob pressão controlada.

5. Fusão da camada de desgaste e cura superficial por UV.A camada de desgaste é fundida, e o revestimento UV é aplicado e curado.

6. Corte de precisão e perfilagem de bordas.Os painéis são cortados à medida e as bordas são perfiladas.

7. Maquinagem de encaixe por clique.O perfil de encaixe é maquinado nas bordas do painel.

8. Inspeção final e embalagem.O produto acabado é inspecionado, testado e embalado.

Para instruções detalhadas de instalação, consulte o guia de instalação e manutenção de pavimentos SPC. Para uma explicação completa do processo de fabrico, consulte a página de fabrico de pavimentos SPC.

Benefícios do Pavimento SPC

O pavimento SPC oferece vários benefícios que o tornam adequado para aplicações residenciais e comerciais.

Desempenho à prova de água. O núcleo SPC é à prova de água — não absorve água, não incha nem se degrada quando exposto à humidade. Isto torna o SPC adequado para casas de banho, cozinhas, caves e outras áreas húmidas, desde que as juntas de vedação, a selagem perimetral e uma barreira de vapor (pisos térreos) sejam corretamente instaladas.

Estabilidade dimensional. O SPC tem baixa expansão térmica e expansão quase nula devido à humidade. O piso mantém-se plano e as juntas permanecem fechadas sob variações normais de temperatura e humidade.

Resistência ao desgaste. A camada de desgaste proporciona resistência à abrasão, classificada pela classificação AC (AC3, AC4, AC5). Classificações AC mais altas são adequadas para níveis de tráfego mais elevados.

Resistência ao impacto.O núcleo rígido e a composição densa proporcionam boa resistência ao impacto, reduzindo o risco de danos na superfície causados por objetos deixados cair.

Instalação fácil.Os sistemas de encaixe por clique permitem uma instalação rápida e sem ferramentas. O SPC pode ser instalado sobre pavimentos duros existentes (azulejo, LVT, laminado) se o subpiso estiver plano, sólido e limpo.

Baixa manutenção.Não é necessário selar nem encerar. A limpeza de rotina a seco e húmida é suficiente.

Durabilidade comercial.Com uma camada de desgaste adequada e densidade do núcleo, o SPC é adequado para aplicações comerciais, incluindo escritórios, retalho, hotelaria e saúde.

Flexibilidade de design.O SPC está disponível numa ampla variedade de designs de madeira, pedra e abstratos, incluindo relevo sincronizado (EIR) para uma textura realista.

Aplicações de pavimentos SPC

Os pavimentos SPC são amplamente especificados em aplicações onde a fiabilidade do desempenho e a eficiência da instalação são críticas.

Residencial.Zonas de estar, quartos, corredores, cozinhas e casas de banho (com vedação adequada das juntas).

Hotéis.Quartos de hóspedes, corredores, átrios e interiores de hospitalidade.

Hospitais. Quartos de pacientes, corredores, áreas de espera e espaços clínicos (com especificação de higiene adequada).

Escritórios. Áreas de escritório abertas, salas de reunião, áreas de receção e corredores.

Comércio a retalho. Lojas, salas de exposição e áreas de atendimento ao cliente.

Escolas. Salas de aula, corredores, cafetarias e áreas administrativas.

Edifícios comerciais. Espaços públicos com elevado tráfego de peões.

Para orientação específica de aplicação, consulte as páginas de aplicação relevantes ou contacte-nos com os requisitos do seu projeto.

SPC vs WPC vs LVT vs Laminado

O SPC é um dos vários tipos de pavimentos rígidos e resilientes. A tabela seguinte compara o SPC com o WPC, o LVT e o laminado.

Níveis de desempenho à prova de água: Excelente = núcleo à prova de água e adequado para áreas húmidas; Bom = núcleo à prova de água, mas desempenho das juntas dependente do produto; Moderado = resistente à humidade, mas não à prova de água.

SPC vs WPC. O SPC tem um núcleo mais denso e rígido do que o WPC. O SPC oferece melhor estabilidade dimensional e resistência a indentação. O WPC é mais macio ao pisar e pode proporcionar melhor desempenho acústico, mas tem menor rigidez. Ambos são à prova de água no núcleo.

SPC vs LVT. O SPC tem um núcleo rígido; o LVT tem um núcleo flexível. O SPC oferece melhor estabilidade dimensional, resistência a indentação e adequação para instalação flutuante. O LVT oferece mais flexibilidade de design e pode ser preferido onde se deseja uma sensação mais macia ao pisar.

SPC vs laminado. O SPC tem um núcleo impermeável; o laminado tem um núcleo HDF sensível à humidade. O SPC é adequado para zonas húmidas; o laminado não. O laminado pode proporcionar um realismo de madeira superior (particularmente com relevo EIR), mas não pode ser utilizado em zonas húmidas.

Nota importante: A escolha adequada do pavimento depende dos requisitos específicos do projeto, incluindo o nível de tráfego, a exposição à humidade, os requisitos acústicos e o orçamento. Verifique os relatórios de ensaio dos produtos antes da especificação.

Como escolher pavimento SPC

Os seguintes fatores devem ser considerados ao especificar pavimento SPC.

Espessura. A espessura total afeta a rigidez, a sensação sob os pés e a altura do pavimento. Os produtos mais espessos (5,5–7 mm) são comummente especificados para aplicações comerciais; os produtos mais finos (3,5–5 mm) são comummente especificados para aplicações residenciais.

Camada de desgaste. A espessura da camada de desgaste determina a resistência à abrasão e a adequação a diferentes níveis de tráfego. 0,3 mm é adequado para residencial; 0,5 mm para comercial geral; 0,7 mm para comercial intenso.

Densidade do núcleo.A densidade do núcleo afeta a estabilidade estrutural, a resistência a indentação e a resistência das juntas. Uma densidade mais elevada é recomendada para aplicações comerciais.

Sistema de encaixe.Verifique o tipo de sistema de travamento e os relatórios de teste de travamento. A precisão do perfil de travamento determina o engate das juntas e o desempenho a longo prazo.

Classificação de reação ao fogo.Verifique a classificação de incêndio de acordo com os códigos de construção locais. Bfl-s1 é comum para SPC.

Resistência ao deslizamento.Verifique a resistência ao deslizamento de acordo com os requisitos da área. R9–R11 é comum para SPC.

Desempenho acústico.Verifique o desempenho acústico com o subpavimento especificado. A redução de som de 18–22 dB é típica com subpavimento.

Certificações.Verifique as certificações aplicáveis para o mercado-alvo (CE, CARB Fase 2, E0, FSC/PEFC).

Ambiente de aplicação.Corresponder a especificação do produto à aplicação. Para áreas residenciais, uma espessura de 3,5–5 mm com camada de desgaste de 0,3 mm é geralmente suficiente. Para escritórios comerciais, uma espessura de 5–6 mm com camada de desgaste de 0,5 mm é normalmente especificada. Para áreas comerciais pesadas ou molhadas, recomenda-se uma espessura de 5,5–7 mm com camada de desgaste de 0,5–0,7 mm e juntas com vedante.

Vantagens e Limitações do Pavimento SPC

Vantagens

Impermeável.O núcleo SPC é impermeável e não absorve humidade.

Estável.Baixa expansão térmica e expansão por humidade quase nula.

Durável.Alta resistência ao desgaste e ao impacto com a especificação adequada.

Instalação fácil.Os sistemas de clique reduzem o tempo de mão de obra e permitem a instalação sobre pavimentos duros existentes.

Baixa manutenção.Não requer selagem ou enceramento.

Limitações

O contrapiso ainda precisa de ser razoavelmente nivelado.O SPC é rígido e não se adapta a contrapisos irregulares. A tolerância de planicidade é tipicamente ≤2 mm em 2 m.

Temperaturas extremas podem afetar o desempenho.O SPC não deve ser exposto a temperaturas prolongadas acima de 60°C. Verifique o intervalo de temperatura do produto para a aplicação.

Sistemas de clique de má qualidade podem falhar.O sistema de bloqueio é crítico para o desempenho. Verifique os relatórios de ensaio de bloqueio e realize ensaios de instalação em amostras sempre que possível.

A qualidade do produto varia consoante a formulação do núcleo.A densidade do núcleo, o teor de carbonato de cálcio e a qualidade da resina PVC afetam o desempenho. Verifique a densidade e a composição do núcleo junto do fabricante.

Não adequado para água parada contínua.O SPC é impermeável no núcleo, mas as juntas não foram concebidas para água estagnada contínua. A água pode ainda entrar através de juntas não seladas ou de um perímetro não selado. Para pavimentos de duche, utilize ladrilho com membrana impermeabilizante.

Para projetos em que estas limitações sejam uma preocupação, considere tipos alternativos de pavimento ou componentes adicionais do sistema.

FAQ: Seleção de produtos de pavimento SPC

1. O que é o pavimento SPC?
O pavimento SPC (pavimento compósito de pedra e plástico) é um sistema de pavimento de núcleo rígido feito a partir de uma mistura de alta densidade de carbonato de cálcio e PVC. É projetado para estabilidade dimensional, resistência à água e desempenho de carga.

2. O que significa SPC?
SPC significa Stone Plastic Composite (Compósito de Pedra e Plástico). "Pedra" refere-se ao teor de carbonato de cálcio, "plástico" refere-se à resina de PVC e "compósito" refere-se à combinação destes materiais num único núcleo projetado.

3. De que é feito o pavimento SPC?
O pavimento SPC é feito de um revestimento UV, uma camada de desgaste, uma película decorativa, um núcleo rígido SPC (carbonato de cálcio e PVC) e uma base opcional IXPE/EVA. O sistema de encaixe é maquinado no núcleo.

4. O pavimento SPC é à prova de água?
Sim, o núcleo SPC é à prova de água — não absorve água, não incha nem se degrada quando exposto à humidade. No entanto, a instalação também deve ser à prova de água: juntas com vedantes, vedação do perímetro e barreira de vapor (pisos térreos) são necessários para áreas molhadas.

5. Qual é a espessura do pavimento SPC?
O pavimento SPC tem normalmente 3,5–7 mm de espessura. Os produtos mais espessos (5,5–7 mm) são frequentemente especificados para aplicações comerciais; os produtos mais finos (3,5–5 mm) são frequentemente especificados para aplicações residenciais.

6. Qual é a camada de desgaste do pavimento SPC?
A camada de desgaste tem normalmente 0,3–0,7 mm. 0,3 mm é adequado para uso residencial; 0,5 mm para uso comercial geral; 0,7 mm para uso comercial intenso. A espessura da camada de desgaste determina a classe de abrasão do produto (AC3, AC4, AC5).

7. O pavimento SPC é durável?
Sim, com a especificação adequada. O SPC possui alta resistência ao desgaste, resistência ao impacto e estabilidade dimensional. A durabilidade real depende da espessura da camada de desgaste, densidade do núcleo, qualidade do sistema de encaixe e qualidade da instalação.

8. Qual é a diferença entre pavimento SPC e laminado?
O SPC tem um núcleo impermeável; o laminado tem um núcleo HDF sensível à humidade. O SPC é adequado para áreas húmidas; o laminado não é. O laminado pode oferecer um melhor realismo da madeira (particularmente com relevo EIR), mas não pode ser utilizado em áreas húmidas. A escolha adequada depende da aplicação.

9. Qual é a diferença entre pavimento SPC e WPC?
O SPC tem um núcleo mais denso e rígido do que o WPC. O SPC oferece melhor estabilidade dimensional e resistência a indentação. O WPC é mais macio ao pisar e pode oferecer melhor desempenho acústico. Ambos são impermeáveis no núcleo.

10. O pavimento SPC é adequado para uso comercial?
Sim, com camada de desgaste e densidade de núcleo adequadas. Uma camada de desgaste de 0,5 mm e núcleo de alta densidade são comumente especificados para uso comercial geral; camada de desgaste de 0,7 mm para uso comercial intenso. Verifique os relatórios de teste do produto antes da especificação.