Pavimentos SPC com e sem manta acústica integrada

Definição do Produto

Pavimento SPC com subpavimento integrado versus sem subpavimento.Refere-se a duas configurações estruturais de pavimentos rígidos de composto de pedra e plástico: uma integrada com revestimento acústico laminado de fábrica e outra fornecida como régua rígida sem revestimento, que requer a instalação de uma manta acústica separada. A diferença impacta diretamente o desempenho acústico, a eficiência da instalação, a estrutura de custos e a estabilidade do sistema de pavimento a longo prazo.

Parâmetros e especificações técnicas

Ao avaliarPavimento SPC com subpavimento integrado versus sem subpavimento.As decisões de aquisição devem ser baseadas em dados técnicos mensuráveis, e não em alegações de marketing. Abaixo estão as gamas de parâmetros aceites pela indústria para pavimentos SPC de uso comercial:

• Espessura total:4,0 mm a 8,0 mm

• Espessura da camada de desgaste:0,3 mm (residencial) / 0,5 mm–0,7 mm (comercial)

• Densidade do núcleo:1900–2100 kg/m³

• Espessura da manta de subpavimento (se incluída):1,0 mm–1,5 mm IXPE ou EVA

• Redução do ruído de impacto (melhoria do IIC):15–20 dB com suporte integrado

• Estabilidade dimensional:≤0,1% (EN ISO 23999)

• Classificação de fogo:Bfl-s1 (grau comercial típico EN 13501-1)

• Sistema de bloqueio:Clique Unilin / Valinge ou equivalente

Empiso spc com base anexada vs sem, o desempenho acústico e de instalação são os principais diferenciais técnicos.

Estrutura e Composição Material

1. Pisos SPC sem base anexada

• Camada de revestimento UV

• Camada de desgaste (camada transparente de PVC)

• Filme decorativo (camada impressa)

• Núcleo rígido SPC (composto de PVC + CaCO₃)

• Subcamada solta separada opcional instalada no local

2. Pisos SPC com base anexada

• Camada de revestimento UV

• Camada de desgaste

• Filme de decoração

• Núcleo Rígido SPC

• Almofada acústica IXPE/EVA laminada de fábrica

Empiso spc com base anexada vs sem, a almofada acústica laminada é colada durante a produção sob pressão e temperatura controladas, melhorando a uniformidade em comparação com a espuma solta.

Processo de Fabricação

Compreender as diferenças de produção é fundamental ao compararpiso spc com base anexada vs sem.

Etapa 1: Mistura de matérias-primas

A resina de PVC, o carbonato de cálcio, os estabilizantes e os aditivos são misturados através de um misturador de alta velocidade com ciclos de água quente e fria.

Passo 2: Extrusão

Extrusora de rosca dupla cónica produz chapas rígidas de SPC com núcleo emborrachado. Tolerância de espessura controlada a ±0,05 mm.

Etapa 3: Calandragem e Laminação

Película decorativa e camada de desgaste laminadas através de sistema de prensagem a quente com múltiplos rolos.

Etapa 4: Arrefecimento e Revestimento UV

Superfície tratada com linhas de revestimento curáveis ​​UV.

Passo 5: Encaixe (Sistema de Clique)

As máquinas de perfilagem CNC cortam as arestas de encaixe com precisão.

Passo 6 (apenas para a versão anexa): Laminação da almofada acústica

Folha de IXPE laminada com adesivo termofusível PUR sob pressão controlada.

Esta etapa adicional diferenciapavimento spc com base anexada vs semem termos de custo e tempo de ciclo.

Comparação da indústria

Cenários de aplicação

Ao selecionarPavimento SPC com subpavimento integrado versus sem subpavimento.O contexto da aplicação é importante:

• Distribuidores:A versão em anexo simplifica a oferta de SKUs e reduz as reclamações de instalação.

• Empreiteiros EPC:O suporte integrado acelera a instalação em grande escala em apartamentos ou hotéis.

• Desenvolvedores:Maior conformidade acústica para projetos residenciais de vários andares.

• Importadores:A opção de subcamada separada pode reduzir o custo do envio.

Principais problemas e soluções

1. Risco de Conformidade Acústica

Solução: Escolha IXPE instalado de fábrica com relatórios IIC/STC certificados.

2. Transmissão irregular no subsolo

Solução: Garantir que a espessura do núcleo rígido é ≥5mm para tráfego comercial.

3. Custo da mão-de-obra de instalação

Solução: A subcamada integrada reduz uma etapa da instalação.

4.º Problema de delaminação

Solução: Verificar o tipo de adesivo (recomenda-se PUR) e realizar o teste de resistência ao descascamento.

Avisos e medidas de mitigação de riscos

• Evite núcleos de baixa densidade (<1800 kg/m³).

• Solicite certificados de classificação de resistência ao fogo para edifícios comerciais.

• Verifique a precisão da tolerância de bloqueio por clique.

• Confirme a compatibilidade com os sistemas de aquecimento de pavimentos.

A falta de avaliação destes fatores pode levar a lacunas de desempenho emPavimento SPC com subpavimento integrado versus sem subpavimento.seleção.

Guia de Aquisição e Seleção

1. Definir os requisitos acústicos do projeto (meta IIC/STC).

2. Especifique a espessura total e a classificação da camada de desgaste.

3. Avalie a comparação dos custos de mão-de-obra para a instalação.

4. Solicite relatórios de testes a terceiros.

5. Avaliar o plano de embalagem e carregamento de contentores.

6. Inspecione a precisão do encaixe por clique da amostra.

7. Verificar a resistência da colagem adesiva (tipo fixado).

Estudo de caso de engenharia

Projeto: Edifício de habitação de 18 pisos (12.000 m² de área construída). Requisito: Instalação rápida + conformidade acústica com redução de impacto ≥17 dB. Solução: Pavimento SPC de 6,5 mm com base em IXPE de 1,5 mm. Resultado: Eficiência de instalação aumentada em 22%, redução da equipa de mão-de-obra numa equipa, aprovação na inspeção acústica sem necessidade de sistema adicional de manta acústica.

Este caso realça diferenças práticas emPavimento SPC com subpavimento integrado versus sem subpavimento.para projetos EPC residenciais de grande altura.

Perguntas frequentes

• P1:A manta acústica integrada substitui a espuma separada? R: Sim, na maioria das instalações flutuantes.

• Q2:A versão com acessórios é mais cara? R: O preço unitário é mais elevado, mas pode reduzir o custo da mão-de-obra.

• P3:Qual a melhor opção para exportação? R: Depende da regulamentação acústica do mercado.

• Q4:Isso afeta a altura do piso? R: Sim, acrescenta 1 a 1,5 mm.

• P5:A almofada aderida pode soltar-se? R: Se a qualidade da adesão for fraca.

• P6:A resistência à humidade é afetada? R: Não, o núcleo de SPC permanece impermeável.

• P7:Adequado para tráfego comercial? R: Sim, se a camada de desgaste for ≥0,5 mm.

• P8:Compatível com aquecimento radiante? R: Sim, verifique o limite de temperatura ≤27°C.

• P9:Reduz o som oco? R: Sim, melhora a acústica do impacto dos passos.

• P10:A instalação de um revestimento de base separado oferece maior flexibilidade? R: Permite um desempenho acústico personalizado.

Solicite apoio técnico ou orçamento

Para obter fichas comparativas detalhadas, relatórios de ensaios acústicos de terceiros, planos de carregamento de contentores ou recomendações específicas para o projeto, por favor contacte-nos.Pavimento SPC com subpavimento integrado versus sem subpavimento.Para obter um orçamento formal e a documentação de engenharia, contacte a nossa equipa técnica.

Credenciais do autor E-E-A-T

Este artigo foi elaborado por um consultor técnico da indústria de pavimentos com mais de 10 anos de experiência em engenharia de produção SPC, apoio a compras internacionais e consultoria em especificações de projetos comerciais. Todas as especificações estão em conformidade com as práticas internacionais de fabrico e as normas de construção comerciais em vigor.