Como distinguir entre material SPC virgem e material reciclado

Definição do Produto

O material para pavimentos SPC (Stone Plastic Composite) é um substrato rígido para pavimentos composto por carbonato de cálcio e polímeros termoplásticos. O material SPC virgem utiliza resina de PVC recém-sintetizada, enquanto o material SPC reciclado incorpora polímeros reprocessados ​​pós-industriais ou pós-consumo, afetando diretamente a durabilidade, a estabilidade e a conformidade.

Parâmetros e especificações técnicas

Os seguintes parâmetros são normalmente utilizados pelos fabricantes e inspetores para avaliar a qualidade dos materiais em CEP (Controlo Estatístico de Processo):

• Teor de carbonato de cálcio:60%–75% em peso

• Tipo de resina de PVC:PVC virgem ou mistura de PVC reciclado

• Densidade:1,95–2,10 g/cm³

• Força Flexural:≥ 12 MPa (núcleo virgem normalmente mais elevado)

• Resistência ao impacto:≥ 10 kJ/m²

• Expansão térmica:≤ 0,08%

• Emissões de COV:Em conformidade com as normas EN 16516 / FloorScore (preferencialmente da marca Virgin).

Estrutura e composição do material

A estrutura do núcleo do pavimento SPC pode ser ilustrada da seguinte forma:

• Matriz Polimérica:Resina de PVC (virgem ou reciclada)

• Enchimento Mineral:Carbonato de cálcio ultrafino (mesh 800–1250)

• Estabilizadores:Sistemas à base de cálcio-zinco

• Modificadores de impacto:Melhora a flexibilidade e a resistência às fissuras.

• Lubrificantes:Controlar o fluxo de material fundido durante a extrusão

O material SPC virgem apresenta normalmente uma dispersão uniforme de partículas, enquanto o material reciclado pode conter cadeias poliméricas mistas e impurezas residuais.

Processo de Fabrico

O processo de produção do núcleo SPC é idêntico em termos de equipamento, mas difere no controlo do processo quando se utiliza material reciclado:

1. Pesagem da matéria-prima:Sistema de lote automático

2. Mistura de alta velocidade:Mistura térmica uniforme a 110–125°C

3. Extrusão:Extrusora de dupla rosca com monitorização precisa de binário

4. Formação das folhas:Calandragem e calibração de espessuras

5. Arrefecimento e Corte:Arrefecimento controlado para evitar tensão interna

O SPC reciclado requer uma filtragem e um controlo da pressão de fusão mais rigorosos para evitar vazios e delaminação.

Comparação da indústria

Cenários de aplicação

Diferentes compradores adotam o material SPC com base nos requisitos do projeto:

• Distribuidores:Prefira SPC virgem para posicionamento e alegações da marca.

• Empreiteiros EPC:Especifique material virgem para projetos públicos e comerciais

• Desenvolvedores:Uso misto dependendo do custo do ciclo de vida

• Importadores:Equilibrar custos e conformidade para os mercados-alvo

Principais problemas e soluções

• Ponto problemático 1:Densidade da placa inconsistente
       Solução:Solicite testes de densidade e de secção transversal realizados por terceiros.

• Ponto problemático 2:Queixas de odor após a instalação
       Solução:Especificar PVC virgem e estabilizadores com baixo teor de COV.

• Ponto problemático 3:Quebra do sistema de bloqueio
       Solução:Verificar a resistência ao impacto e a precisão da fresagem.

• Ponto problemático 4:Disputas de garantia
       Solução:Definir a composição dos materiais nos contratos de fornecimento.

Avisos e medidas de mitigação de riscos

A utilização de material SPC reciclado sem a devida divulgação pode levar à reprovação na certificação, deformação prematura e litígios judiciais. As medidas de mitigação incluem auditorias de fábrica, rastreabilidade da matéria-prima e amostragem aleatória de lotes.

Guia de seleção de aquisições

1. Confirme os requisitos de conformidade do mercado-alvo.

2. Solicite a divulgação completa da formulação

3. Inspecione a cor e a uniformidade da secção transversal do núcleo.

4. Realizar testes de ciclagem térmica

5. Verifique os relatórios de COV (compostos orgânicos voláteis) e de metais pesados.

6. Incluir cláusula relevante no contrato de compra e venda.

Exemplo de caso de engenharia

Um projeto de escritórios comerciais de 32.000 m² especificou material SPC virgem com um teor de CaCO₃ ≥70% e resina de PVC com certificação EN. As inspeções pós-instalação após 24 meses não mostraram folgas nas juntas, empenamento ou queixas de odor, confirmando a estabilidade estrutural a longo prazo.

Perguntas frequentes

• P1:O SPC reciclado pode ser seguro?
  Sim, mas a consistência é difícil de controlar.

• Vómito:Como identificar visualmente o SPC reciclado?
  Procure coloração e partículas irregulares no núcleo.

• Sinal:O SPC reciclado tem um cheiro mais forte?
  Muitas vezes sim, devido a resíduos de polímeros mistos.

• CC:O SPC reciclado é mais barato?
  Normalmente, o custo do material é 10 a 25% mais baixo.

• P5:Os SPC reciclados podem cumprir as normas da UE?
  Raramente sem uma triagem rigorosa.

• 6A espessura mascara a qualidade do material?
  Não, a composição é mais importante.

• 7O SPC reciclado é adequado para uso residencial?
  Apenas para áreas com pouco tráfego.

• Juiz:Quanto tempo dura o SPC virgem?
  20 a 25 anos em condições normais de utilização.

• P9:As formulações híbridas são comuns?
  Sim, existem misturas parcialmente recicladas.

• P10:Os compradores devem divulgar o tipo de material?
  Sim, para garantir a transparência e o controlo da responsabilidade.

Apelo à ação

Para especificações de materiais SPC verificadas, relatórios de testes laboratoriais ou amostras de engenharia, envie um pedido formal para receber documentação técnica e apoio para a cotação.

Credenciais do autor E-E-A-T

Este artigo foi preparado por engenheiros de materiais para pavimentos e consultores de fornecimento com mais de 12 anos de experiência em fabrico SPC, testes de conformidade com as normas da UE/EUA e projetos internacionais de pavimentos EPC.